水泥電線桿離心過程中需要注意的事項

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水泥電線桿的成型是將澆注了混凝土的電桿模具放在離心機上離心密實而成。那么在成型中有哪些注意事項呢

離心機托輪的軸向調(diào)整，主要靠調(diào)整軸兩端的兩只圓螺母，或者同時向左，水泥電線桿或者同時向右移動一段距離來實現(xiàn)。調(diào)整后的定位和防松，原設(shè)計是在圓螺母的厚度方向開一條寬3.5mm的槽口，又在與槽口垂直的中心位置處，用一只M8螺釘來并緊槽口，用以防止圓螺母松動，并以此定位。

但在離心機的實際運行中，由于模具對托輪的沖擊力較大(重載時中心托輪處可達(dá)1200kgf)，沖擊頻率較高(每分鐘420次左右)，圓螺母極易松動。由于圓螺母的松開，軸承外圈在外力作用下，不斷向外移動，軸承的間隙加大，托輪的定位被破壞，引起了嚴(yán)重的軸向竄動和徑向跳動，影響離心機的正常運行和電桿的離心成型。甚至引起軸承內(nèi)、外圓破裂，滾柱的隔離罩解體，進(jìn)而使整個軸承座和托輪軸報廢。

為了解決以上嚴(yán)重缺陷，又考慮盡量在原設(shè)計的基礎(chǔ)上，水泥電線桿不作大的更改，將軸承座的端蓋上增加二只M10螺釘，用二只M10螺釘直接對稱地頂住圓螺母端面，螺釘頂緊后，再用一個螺帽鎖緊頂緊螺釘，防止松動。這樣修改后，調(diào)整好的軸承，未再發(fā)生短期內(nèi)間隙異常、托輪移位、跳動、竄動和軸承破損等情況，有效地克服了離心機的隱患，經(jīng)長時間的運行證明，這種定位和防松方法是可靠的。

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