1.由于模具設計問題或模具制造缺陷，導致模具內壁粗糙不平整，使得鋼筋與模板的間隙過大，當鋼筋被擠壓到模腔內后就會發(fā)生斷裂現象。

2.因為鋼筋表面存在銹蝕現象，或者是在運輸的過程中受到損傷，使鋼筋表面的保護層受損，導致混凝土澆筑后產生裂縫。

3.在施工過程中，如果混凝土振搗不密實，或者是使用的水泥標號過高，都會導致混凝土出現蜂窩、空洞等缺陷。而一旦這些部位出現了縫隙，就會形成"冷縮縫"，從而導致水泥電線桿出現裂縫。

4.如果在進行綁扎的時候，沒有將鋼絲綁扎牢固，或者是鋼絲的直徑過小、鋼絲的間距過寬，也會導致鐵絲和模板之間的摩擦增大。當摩擦力超過一定范圍之后，就會產生磨損。而一旦磨損嚴重的話，就會出現裂紋。

5.由于操作不當導致的。例如在進行立模的時候，沒有對模具進行清理；在安裝預埋件的時候，沒有按照要求進行固定；還有就是在澆注混凝土之前，沒有用砂漿將預埋件包裹起來等等情況。以上這些行為都可能會引起電線桿的生產中出現開裂的情況。

二.如何防止水泥電線竿生產時出現開裂？

1.選擇合適的原材料。在選擇原料時一定要嚴格控制質量，避免使用劣質的材料。同時還要注意原材料的含水率以及顆粒的大小等問題。另外，還要保證其顆粒均勻且無雜質。

2.提高設備的性能。設備的好壞直接影響著產品的質量，所以一定要重視設備的選購和調試工作。尤其是對于一些大型的生產設備來說，更要注重它的穩(wěn)定性。只有這樣才能夠確保產品能夠達到標準的要求。

3.加強工藝的控制。為了保證產品質量合格，除了要加強設備的管理之外，還必須加強對工藝流程的把控，從而有效提升產品的品質。尤其是在澆注、脫模、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)上，都要嚴格按照規(guī)范來執(zhí)行，從而確保產品不會出現質量問題。

4.做好成品保護工作。不管是哪個行業(yè)的產品，想要得到消費者的認可都需要做好產成品的保護措施。尤其是針對一些易碎的物品，更要注意對其的保護。否則不僅會影響到產品的外觀和質量，還會影響到正常的銷售和使用效果。