與其他電桿相比，環(huán)形預應(yīng)力混凝土電桿有著節(jié)約鋼材、維護簡便、經(jīng)久耐用等優(yōu)勢，因此其已成為了被廣泛應(yīng)用于接觸網(wǎng)、通訊及電力架空線路上的混凝土預制構(gòu)件。而作為一種與一般混凝土預制構(gòu)件所不同的重要產(chǎn)品，尤其是被應(yīng)用于架空輸電線路中的電桿，由于其與人民群眾的生命財產(chǎn)安全息息相關(guān)，因此具有了更為重要的地位。而對于環(huán)形預應(yīng)力混凝土電桿而言，其在混凝土硬化之前，通過對鋼筋進行張拉力的施加，從而有效地解決了一般鋼筋混凝土電桿較容易出現(xiàn)橫向裂縫的問題。
一、環(huán)形預應(yīng)力混凝土電桿的生產(chǎn)質(zhì)量控制措施

1.混凝土的生產(chǎn)。

在混凝土的生產(chǎn)過程中，必須根據(jù)技術(shù)部門確定認可的施工配合比來進行嚴格配料，并定期對配合比的執(zhí)行情況進行檢查和監(jiān)督；同時在生產(chǎn)操作過程中嚴格按照生產(chǎn)工藝的規(guī)定來進行操作，確保混凝土攪拌時間，并保證混凝土和易性等性能參數(shù)。

2.鋼筋的制作安裝。

將預應(yīng)力鋼絲進行調(diào)直下料，然后進行編組，并按照零、負、正誤差來分開使用，以保證相同骨架中所用鋼絲的下料誤差在允許范圍以內(nèi)；同時選擇適合的鐓頭工藝來確保鐓頭的質(zhì)量；從而最終嚴格保證成型骨架的質(zhì)量達到標準要求。

3.預應(yīng)力張拉。

按照張拉工藝的規(guī)定規(guī)程進行嚴格張拉操作，著重從鋼筋伸長值和張拉壓力表值來對張拉的質(zhì)量進行調(diào)控，從而做到應(yīng)變和應(yīng)力的雙控；并注意定期檢驗和校核張拉機油泵、千斤頂?shù)仍O(shè)備。

4.離心。

按照工程的實際情況比如電桿的規(guī)格、集料的情況、混凝土的和易性、混凝土的配合比等來選擇并嚴格執(zhí)行適合的離心制度；同時經(jīng)常對電桿離心機和電桿鋼模的運行質(zhì)量進行跟蹤，并對有問題的設(shè)備進行及時且有計劃的修復。

5.養(yǎng)護。

著重控制好其在升溫、恒溫以及降溫等三個階段的時間和溫度，尤其確保恒溫時間要足夠、恒溫溫度要合適；特別要杜絕由于升溫速度太快而導致電桿內(nèi)表面的混凝土因體積膨脹過快產(chǎn)生的裂縫，因此對其升溫過程中的升溫速度也有必要進行嚴格控制。另外還要加強電桿后期的養(yǎng)護工作。

二、質(zhì)量通病及其預防措施

2.1裂縫

第一，由預應(yīng)力過大或不足而引起的裂縫，其主要出現(xiàn)在長電桿靠中部的位置。而錨固鋼筋的螺帽、穿筋板或預應(yīng)力鋼絲的材質(zhì)不好等因素，都可能在張拉的過程中導致斷筋、滑筋的事故，從而在其離心硬化放張之后會導致對混凝土的預壓應(yīng)力不足的現(xiàn)象；又或者在張拉的操作過程中因操作不當而導致的張拉過頭或張拉不足，也會造成對混凝土的預壓應(yīng)力過大或不足。另外，在長電桿的吊運過程中采用單點起吊，也很容易使電桿的中部產(chǎn)生環(huán)向裂縫。所以，應(yīng)加強對原材料的質(zhì)量檢驗，杜絕出現(xiàn)滑筋、斷筋等現(xiàn)象、按張拉的規(guī)定程序進行嚴格張拉操作，均為避免電桿中部產(chǎn)生裂縫的重要措施。

第二，當電桿在脫模時兩端沒有同時脫落或者受到了劇烈碰撞，就會出現(xiàn)卡破或撞破的現(xiàn)象。所以在脫模時要控制好距離，而在吊運時要做到輕吊輕放。

第三，當混凝土的強度不能達到設(shè)計要求時，再加上不當?shù)牟僮鳎秃苋菀壮霈F(xiàn)碰裂的現(xiàn)象。所以一定要做好電桿的蒸養(yǎng)工作，保證其脫模強度，并加強電桿的后期養(yǎng)護，以保證其混凝土強度滿足要求。

第四，在切斷鋼筋放張的過程中沒有進行對稱斷筋，而因為脫模時的混凝土強度仍然不夠高，一旦進行不對稱斷筋，其產(chǎn)生的拉應(yīng)力就會超過電桿端部的混凝土能夠承擔的拉應(yīng)力，從而在兩端出現(xiàn)縱向的裂縫。

第五，內(nèi)壁余漿過多、對于離心的速度和高速時間控制不好，就容易在電桿的內(nèi)表面出現(xiàn)干縮裂縫；而蒸養(yǎng)時的升溫降溫沒有控制好、靜停時間不夠就會在電桿的內(nèi)表面出現(xiàn)溫度裂縫。

2.2漏漿

第一，在清理模具的過程中要將脫模之后的鋼模跑輪的結(jié)合面位置以及上下半模的企止口位置上的不利于鋼模密封的密封材料、混凝土殘渣等徹底清理干凈。且鋼模螺絲緊固時要從中部開始向兩端緊固，而不能隨意無次序地緊固。

第二，模具和與之配套的離心機的生產(chǎn)質(zhì)量也是控制合縫漏漿的重要原因之一。當模具企止口咬合良好、大小一致且企口線平直時，模具在生產(chǎn)過程中就能降低合縫漏漿的出現(xiàn)。而如果模體彎曲、鋼模跑輪的圓度不夠或者離心機各托輪的垂直度、直線度、不圓度等不能達到相應(yīng)的標準要求，又或者鋼模在離心機的運行過程中發(fā)生嚴重跳動，從而將緊固好了的螺栓震松，都可能產(chǎn)生漏漿。

第三，保證模具在合縫位置的密封程度也是避免漏漿的一個重要方面，所以對于密封材料的選擇很重要，在密封材料的選用方面一定要考慮有一定的伸縮性、彈性和吸水性。

第四，桿身與鋼圈結(jié)合面處的漏漿主要是由于兩者之間的接合為剛性，并且鋼板圈加工中的誤差又使兩者的接合效果更差。而在鋼圈上進行柔性材料的加套，比如膠管或橡膠條等，對避免此類漏漿有比較好的效果。

2.3彎曲

第一，在電桿的環(huán)形截面中，其混凝土受到了不一致的預壓應(yīng)力，是造成電桿彎曲最主要的原因。所以對于預應(yīng)力鋼絲，要在進行了來料檢驗之后再按照其伸長率、強度等指標進行分組使用，并對調(diào)直下料之后的預應(yīng)力鋼絲還要采取等長編組，以保證其鐓頭之后的相對誤差滿足要求。

第二，鋼模素線的直線度不能達到要求或者模體彎曲也會造成電桿彎曲。所以有必要經(jīng)常對模具進行有條理有計劃的檢查和維修。

第三，生產(chǎn)出來的電桿在進入堆場之后要嚴格按照國家標準的規(guī)定來堆放，避免因混凝土發(fā)生徐變而引起電桿的后續(xù)彎曲。

2.4蜂窩

第一，在混凝土方面，由于混凝土的配合比不夠合理，或者集料的級配不好，就會導致新拌混凝土的保水性差，和易性不良，從而出現(xiàn)大量泌水；由于運輸或其他原因造成澆注混凝土過程中混凝土已開始進行凝結(jié)，甚至所澆注的混凝土當中已有一部分是達到了初凝乃至干硬等因素，這些都是導致電桿出現(xiàn)蜂窩質(zhì)量通病的幾個主要原因。所以要對混凝土配合比進行嚴格的控制，以確保新拌的混凝土具有良好的性能。

第二，在離心操作過程中，由于離心時沒有執(zhí)行一段時間的必要的慢速布料，而是直接進入道高速布料，從而導致混凝土在模內(nèi)不能順利完成布料，也是造成蜂窩的原因之一。所以在離心操作過程中一定要對離心制度進行嚴格的執(zhí)行，并保證整個離心過程都控制在其混凝土的初凝之前完成。