水泥電線桿中減水劑使用注意事項

A.在生產(chǎn)水泥電線桿過程中，配比混凝土時適當加入減水劑是提高混凝土性能和強度行之有效的方法，也是節(jié)省原材料節(jié)約成本的重要途徑。國網(wǎng)冀達水泥電桿廠就對水泥電線桿中減水劑使用注意事項進行一下分析和探討。

水泥電線桿養(yǎng)護時間長，要達到設計強度的70%后才能脫模，生產(chǎn)模具周轉(zhuǎn)慢，后期還要養(yǎng)護15天達到 80%設計強度才能出廠給用戶使用，這樣就造成了水泥電線桿生產(chǎn)周期特別長，不能滿足一些搶險工程急需的水泥桿，使得水泥電線桿的生產(chǎn)不能滿足實際的市場需求，而高效減水劑在電線桿的生產(chǎn)中能夠有效地縮短養(yǎng)護時間，能夠有效地提高水泥電線桿的強度，所以高效減水劑在水泥電線桿生產(chǎn)中具有重要的意義，能夠有利于滿足實際的市場需求。

減水劑使用注意事項：

（1）摻加減水劑的混凝土在攪拌后到凝結(jié)前減水劑有不同程度的損失，水泥顆粒的物理分散使Zeta電位下降，水泥初期水化反應增加了減水劑的消耗，因此，生產(chǎn)中減水劑的摻加量應適當提高。

（2）水泥越細c3A必和C4AF含量越高，水泥的硫酸鈣溶解速率越小，堿含量越高，則坍落度損失越快，因此，生產(chǎn)中要加強各工序的協(xié)調(diào)，加快水泥電線桿的成型速度。

（3）混凝土混合料入模時坍落度需保持在30—50mm之問才能保證離心成型后沒有蜂窩、麻面、空鼓等外觀質(zhì)量瑕疵。

水泥電線桿生產(chǎn)注意事項：

摻加減水劑的水泥電線桿的生產(chǎn)控制。要注意在各個工序中縮短混凝土的滯留時間 ，因為摻加減水劑的混凝土在的泌水率增加，所以混凝土的流動性降低，所以就會導致混凝土入模困難，布料不均和布料過多等現(xiàn)象的發(fā)生，所以要縮短各個工序中混凝土的滯留時間 ，從而保證各個工序的生產(chǎn)質(zhì)量，特別是混凝土在布料機中的存留時間不能太長；由于萘系減水劑中的木鈣具有引氣及緩凝性，所以在水泥電線桿離心成型之后需要較長時間才能達到良好的結(jié)構強度，所以在蒸汽養(yǎng)護的時候應該延長混凝土低昂干的靜停時間，從而保證水泥電線桿的質(zhì)量。

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